Predstavljanje proizvoda
Vertikalni sustav pranja je automatizirano rješenje za pranje dizajnirano za industrijske pekare, centralne kuhinje i poduzeća za preradu hrane.
Specifikacija
|
Model |
Dimenzije |
Napon / snaga |
Metoda zagrijavanja vode |
Proces čišćenja |
|
PC-710Q |
8600x766x1960 mm |
380V / 26KW |
Plin |
1 ispiranje + 2 faze sušenja |
|
PC-710D |
8600x766x1960 mm |
380V / 63KW |
Električni |
1 ispiranje + 2 faze sušenja |
Osnovne prednosti
Visoko{0}}učinkovito čišćenje
Višestruki nizovi mlaznica pružaju sveobuhvatnu pokrivenost vodom, učinkovito uklanjajući masnoću, ostatke šećera, naslage brašna i mrlje od pečenja.
Automatizirani kontinuirani rad
Integrira procese hranjenja, pranja i ispiranja kako bi se ručna intervencija svela na najmanju moguću mjeru i podržao produljeni, kontinuirani rad.
Dosljedna kvaliteta čišćenja
Precizna kontrola pritiska, brzine i trajanja čišćenja smanjuje varijabilnost povezanu s ručnim radom i osigurava usklađenost sa higijenskim standardima prehrambene industrije.
Sustav za recikliranje vode
Voda za pranje se filtrira i recirkulira, čime se smanjuje ukupna potrošnja vode.
Polja primjene
Industrijske pekare
Koristi se za čišćenje alata za pečenje kao što su pladnji za pečenje, kalupi za kruh i kalupi za kolače, ispunjavajući zahtjeve velike-obimne, kontinuirane proizvodnje.
Centralne kuhinje
Koristi se za čišćenje spremnika za hranu, pladnjeva od nehrđajućeg čelika i proizvodnih alata, povećavajući učinkovitost centraliziranog čišćenja.
Pogoni za preradu hrane
Prikladno za preradu hrane, smrznutu hranu i OEM objekte; može se integrirati u automatizirane proizvodne linije za šaržno čišćenje.
Radni proces
Učitavanje
Automatski prenosi ladice, kalupe ili spremnike u sustav za čišćenje, osiguravajući kontinuirani tijek proizvodnje.
Pred-pranje
Uklanja površinske ostatke, pripremajući predmete za kasniju fazu dubinskog-čišćenja.
Visokotlačno-pranje
Koristi visoko{0}}tlačne pumpe i višestruke nizove mlaznica za brzo uklanjanje masnoće i tvrdokornih ostataka.
Ispiranje
Uklanja sredstva za čišćenje i nečistoće, osiguravajući zadovoljenje higijenskih standarda.
Sušenje (nije obavezno)
Opremljen sustavom sušenja vrućim-zrakom ili zrakom-za brzo uklanjanje površinske vlage.
Glavna struktura
Komora za pranje
Izrađen od nehrđajućeg-čelika za hranu; otporan-na koroziju i jednostavan za čišćenje.
Sustav-pumpe visokog pritiska
Omogućuje stabilan pritisak vode kako bi se osigurali učinkoviti rezultati čišćenja.
Sustav mlaznica za raspršivanje
Ima više{0}}kutni raspored mlaznica kako bi se osigurala sveobuhvatna pokrivenost.
Sustav filtracije
Filtrira nečistoće, omogućujući recikliranje vode.
Kontrolni sustav
PLC-upravljanje zaslonom osjetljivim na dodir za podešavanje parametara i radni nadzor.
Tehničke specifikacije
|
Parametar |
Specifikacija |
|
Vrsta stroja |
Kontinuirani vertikalni sustav pranja |
|
Kapacitet čišćenja |
Prilagođeno |
|
Primjenjivi proizvodi |
Posude za pečenje, kalupi, posude za hranu |
|
Faze čišćenja |
Pred-pranje / pranje / ispiranje |
|
Tlak pranja |
Podesiva |
|
Metoda grijanja |
Električni/parni |
|
Sustav transportera |
Transportna traka od nehrđajućeg čelika |
|
Materijal |
Nehrđajući čelik SUS304 |
|
Kontrolni sustav |
PLC zaslon osjetljiv na dodir |
|
Napajanje |
Prilagođeno |
|
Vrsta instalacije |
Montiran na pod |
|
Dimenzija |
Prilagođeno |
|
Certifikacija |
CE/ISO |
Kontrola kvalitete
Inspekcija materijala
Provjerava kvalitetu sirovina kako bi se osigurala usklađenost sa standardima opreme za preradu hrane.
Inspekcija proizvodnje
Provjerava zavarivanje, električne sustave i mehaničke strukture kako bi se zajamčila kvaliteta proizvodnje.
Testiranje performansi
Provodi testove funkcije čišćenja i rada kako bi osigurao da oprema zadovoljava proizvodne zahtjeve.
Mogućnost prilagodbe
Prilagodba veličine stroja
Podešavanje transportera
Prilagodba kapaciteta čišćenja
Prilagodba napona
Integracija proizvodne linije
Montaža i održavanje
Jednostavna instalacija
Pruža preporuke za konfiguraciju opreme na temelju rasporeda korisnikovog objekta kako bi se olakšala instalacija i implementacija.
Jednostavno održavanje
Podržava brzi pregled i zamjenu mlaznica, sustava za filtriranje i potrošnih dijelova, smanjujući troškove održavanja.
Pakiranje i otprema
Pakiranje za izvoz
Koristi zaštitnu foliju, podstavu od pjene, učvršćivanje čeličnog okvira i izvozne-drvene sanduke za siguran transport.
Rješenja za dostavu
Podržava pomorski prijevoz, prijevoz kontejnera i prilagođene logističke usluge.
Snaga tvrtke
10+ godina iskustva u proizvodnji
Osnovan 2013., Pinchain je specijaliziran za istraživanje i razvoj strojeva za pečenje i proizvodnju, opslužujući pekare, tvornice hrane i globalne distributere.
Kompletna rješenja za opremu
Nudi strojeve za miješanje, oblikovanje, pečenje, hlađenje i automatizirane proizvodne linije za različite proizvodne potrebe.
OEM/ODM prilagodba
Nudi prilagođeni dizajn strojeva i proizvodna rješenja temeljena na proizvodima, kapacitetu i zahtjevima za obradu kupaca.
Pouzdana kontrola kvalitete
Kontrolira kvalitetu kroz standardiziranu proizvodnju, inspekciju komponenti, montažu i testiranje performansi.
Sposobnost globalne opskrbe
Podržava inozemne narudžbe uz profesionalnu uslugu, tehničku podršku i mogućnost stabilne isporuke.
FAQ
P: Koje proizvode može očistiti Vertikalni sustav pranja?
O: Vertikalni sustav pranja prvenstveno je dizajniran za čišćenje posuda za pečenje, kalupa za kruh, kalupa za kolače, posuda od nehrđajućeg čelika i alata za proizvodnju hrane; pogodan je za industrijsko pečenje i okruženja za preradu hrane.
P: Može li se sustav pranja prilagoditi našim proizvodnim zahtjevima?
O: Da. Nudimo prilagođena rješenja-uključujući dimenzije opreme, metode prijenosa i procese čišćenja-prilagođena veličini proizvoda kupca, kapacitetu čišćenja, rasporedu tvornice i zahtjevima proizvodne linije.
P: Koliki je kapacitet čišćenja stroja?
O: Kapacitet čišćenja određen je veličinom ladice, razinom zaprljanosti i proizvodnim potrebama; nudimo različite konfiguracije kapaciteta kako bismo ispunili zahtjeve svega, od malih tvornica do velikih-linija za proizvodnju hrane.
P: Koji se materijal koristi za vertikalni sustav pranja?
O: Glavno tijelo opreme izrađeno je od nehrđajućeg -nehrđajućeg čelika SUS304 za hranu, koji nudi izvrsnu otpornost na koroziju, higijenu i dugoročnu-radnu stabilnost kako bi se zadovoljili zahtjevi okruženja za obradu hrane.
P: Može li se ovaj stroj integrirati u našu postojeću proizvodnu liniju?
O: Da. Oprema podržava prilagodbe visine transporta, sučelja povezivanja i kontrolnih sustava za besprijekornu integraciju s kupčevom postojećom automatiziranom proizvodnom linijom.
P: Koji su zahtjevi za instalaciju?
O: Kupci trebaju osigurati osnovne komunalije (opskrba strujom, vodoopskrba i odvodnja) i odgovarajući prostor za ugradnju. Možemo osigurati dimenzije opreme i preporuke za ugradnju na temelju tvorničkog izgleda.
P: Koliko je vrijeme isporuke?
O: Razdoblje isporuke ovisi o konfiguraciji opreme i opsegu prilagodbe. Za standardnu opremu obično je potrebno 30–60 dana; točan vremenski okvir potvrđuje se nakon izrade tehničkog rješenja.
P: Pružate li instalaciju i tehničku podršku za inozemne kupce?
O: Da. Pružamo smjernice za instalaciju, upute za rad, tehničku dokumentaciju i podršku na daljinu kako bismo pomogli klijentima u inozemstvu da brzo dovrše puštanje opreme u rad i pokretanje-.
P: Koje je održavanje potrebno za sustav pranja?
O: Rutinsko održavanje prvenstveno uključuje pregled mlaznica, čišćenje sustava za filtriranje, provjeru pumpi za vodu i zamjenu potrošnih dijelova. Modularni dizajn pomaže minimizirati složenost održavanja i zastoje.
P: Koji je MOQ i rok plaćanja za stroj?
O: Budući da je ovo industrijski-izrađen proizvod, MOQ je određen konfiguracijom i projektnim zahtjevima. Uvjeti plaćanja mogu se dogovoriti na temelju vrijednosti narudžbe, proizvodnog ciklusa i prirode partnerstva.
